فرآیند کار مرتب کننده رنگ پر را می توان ترکیبی عالی از اپتیک، الگوریتم ها و ماشین آلات دقیق در نظر گرفت. این یک کار بسیار ظریف "تفکیک رنگ یکسان" را انجام می دهد.
در زیر، تجزیه و تحلیل دقیقی از نحوه انجام مرتب سازی دستگاه مرتب سازی رنگ پر در اختیار شما قرار می دهم:
اصل اصلی: استفاده از حسگرهای نوری{0} با دقت بالا برای شناسایی تفاوت‌های رنگی، براقیت و بافت بسیار ظریف بین پرها، و سپس جداسازی کیفیت‌ها یا انواع مختلف پرها از طریق جریان هوای دقیق.
کل فرآیند را می توان به سه مرحله اصلی تقسیم کرد:
مرحله 1: تغذیه و تصویربرداری یکنواخت
پراکندگی ارتعاش: پرهای خام مخلوط به یک فیدر ارتعاشی گسترده وارد می شوند. هدف ویبراتور شکستن خوشه های پر محکم بسته بندی شده و عبور یکنواخت آنها از یک کانال رو به پایین طراحی شده ویژه در یک لایه است.
عکاسی با سرعت بالا: وقتی پرها به طور پیوسته در کانال می لغزند، از جعبه تشخیص عبور می کنند. جعبه مجهز به یک دوربین CCD تمام-رنگی-با وضوح-حساسیت بالا و یک سیستم منبع نور با طراحی ویژه است. منبع نور محیط روشنایی پایدار، یکنواخت و بدون سایه را برای پرها فراهم می کند. در این لحظه، دوربین به طور مداوم از پرهای در حال سقوط با سرعت بسیار بالا "عکس می گیرد" و اطلاعات جامعی مانند رنگ، درخشش، بافت و حتی شکل هر پر را ثبت می کند.
مرحله 2: تشخیص و تصمیم گیری هوشمندانه-
انتقال و تجزیه و تحلیل تصویر: داده های تصویری با سرعت بالا-که توسط دوربین گرفته می شود در زمان واقعی{1}}به "مغز" دستگاه - سیستم پردازش مرکزی منتقل می شود.
تشخیص الگوریتم هوش مصنوعی: این سیستم به الگوریتم های تشخیص هوشمند پیشرفته (معمولاً مدل های هوش مصنوعی مبتنی بر یادگیری عمیق) مجهز است. این الگوریتم ده ها هزار تصویر پر با کیفیت های مختلف را "یاد گرفته" است و می تواند مانند یک استاد باتجربه دسته بندی هر پر را به دقت تعیین کند.
معیارهای مرتب سازی عبارتند از:
رنگ: سر زرد، لبه زرد و پرهای لکه دار را در پرهای سفید تشخیص دهید یا پرهای رنگ های مختلف (مانند پرهای سفید اردک و پرهای اردک خاکستری) را تشخیص دهید.
براق بودن: تفاوت در براقیت ناشی از شستشو، ضدعفونی یا نگهداری نامناسب را شناسایی کنید.
بافت و فرم: بین مخمل، پر، موهای آسیب دیده، موهای نامنظم و غیره تمایز قائل شوید.
قضاوت در سطح میلی ثانیه: سیستم می تواند یک پر را در عرض چند میلی ثانیه تجزیه و تحلیل کند و تصمیمی برای "نگه داشتن" یا "حذف" آن بگیرد.
مرحله 3: اجرای دقیق و جداسازی
دستورالعمل صادر شده: هنگامی که سیستم "پر هدف" را که باید برداشته شود (مانند یک پر سر زرد) شناسایی می کند، بلافاصله زمان دقیق سقوط این پر به نازل را محاسبه می کند.
تزریق جریان هوا با فشار بالا: در لحظه ای که پر هدف از درگاه تزریق می گذرد، سیستم به یک شیر برقی با فرکانس بالا و سرعت بالا دستور می دهد که باز شود و جریانی بسیار کوتاه، دقیق و قوی از هوای فشرده تزریق می کند.
جداسازی مسیر: این جریان هوا مانند یک "چاقوی هوا" است که با دقت پر معیوب را از مسیر سقوط اصلی خود دور می کند و به قیف جمع آوری "ضایعات" یا "معیب" می زند. و پرهای باکیفیت-همچنان در مسیر اصلی خود می‌افتند و وارد سطل مجموعه «کیفیت خوب» می‌شوند.
به طور خلاصه، گردش کار مرتب‌کننده رنگ پر یک فرآیند حلقه بسته-«نفوذ فکر ضربه بزنید» است:
تغذیه یکنواخت → عکاسی با سرعت بالا → تشخیص هوشمند هوش مصنوعی → پاشش دقیق جریان هوا → جداسازی کامل.
مزایای این فناوری انقلابی است:
دقت بسیار بالا: قادر به تشخیص تفاوت های رنگی و نقص هایی است که تشخیص آنها برای چشم انسان دشوار است.
بسیار کارآمد: یک دستگاه می تواند ده ها تا صدها کیلوگرم پر را در ساعت پردازش کند، که معادل جایگزینی ده ها کارگر ماهر است.
پایدار و قابل اعتماد: تحت تأثیر خستگی، احساسات و قضاوت های ذهنی قرار نمی گیرد و استانداردهای مرتب سازی ثابت را تضمین می کند.
داده‌سازی: می‌تواند داده‌های مرتب‌سازی را ثبت کند و مبنایی برای مدیریت تولید و کنترل کیفیت فراهم کند.